工作機械の異常停止による機会損失を減らす為にはどうする？

簡単なことから始める

　止まらない機械をつくるコストよりも、止まっている時間を短くする工夫の方が簡単かもしれない。止まったことに直ぐに気づけば再始動も出来るし、止まったタイミングから原因を調査する手がかりも見つかるかもしれない。

最近は昔々と違って数百円から数千円程度の選択肢が数多く存在します。いつものラズパイでも良いかもしれませんが、もっと条件に適したマイコンがあるはずです。

異常停止の際にパトライトを点灯させて知らせるという方式が多いが、その場に居なければ知ることができない。
そんなとき、光ったことをインターネットに繋がった機器で読み取れれば、あとはメールでもＬＩＮＥでも通知する方法はいくらでも存在する。

ＥＳＰ３２（ＷｉＦｉで通信）にＣｄＳの電気抵抗の変化を利用し抵抗の分圧で電圧変化に変換して点灯を判断する。
（写真１）では、ＣｄＳにボールペンのキャップを被せてあります。
ブレッドボードを使うことで簡単な回路を手軽に試すことができます。

キャップ（先端にスリット状の穴が開いている）によって横方向からの光の影響を減らせるかどうかを評価しました。

ＣｄＳは、同じ規格の製品でも抵抗値のバラツキが大きく電圧のしきい値の微調整が難しいので回路設計を工夫する必要があります。

予め消灯時と点灯時の画像を複数枚準備し学習させます。
その学習モデルを用いて実際のＷＥＢカメラで撮影した画像から点灯の有無を判定させます。
下の写真（写真２、写真３）は判定結果がグリーン、パープルで表示されるように設定したデモの画面です。

それぞれ、消灯時（写真２）はグリーン。点灯時（写真３）はパープルと判定されていれば正解です。
精度を上げるためには学習に使う教師データの準備（質と量）がとても重要になります。

機械学習は見た目に明らかである「・・・であろう」という特徴の違いがあるものに関しては判別結果は比較的良好になります。
そこが機械学習の奥の深さと難しいところでもあります。

2019/10/17

2019/12/07